Carbon Black Masterbatch: Multifunktionales Additiv in der Kunststoffindustrie

Ruß-Masterbatch ist ein gängiger Kunststoffzusatzstoff, der in der kunststoffverarbeitenden Industrie weit verbreitet ist. Es verbindet Ruß, ein wichtiges Schwarzpigment, mit einem Trägerharz zu einem Konzentrat, das sich leicht verschiedenen Kunststoffprodukten hinzufügen lässt. Ruß-Masterbatch spielt nicht nur eine färbende Rolle in Kunststoffprodukten, sondern hat auch mehrere Funktionen, wie z. B. die Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und die Verbesserung der UV-Stabilität.

1. Zusammensetzung des Carbon Black Masterbatch
Ruß-Masterbatch besteht hauptsächlich aus zwei Teilen: Ruß und Trägerharz.

Ruß: Ruß ist eine kleine körnige Substanz, die beim Cracken von Erdgas oder Erdöl entsteht, mit guter Färbung und starker UV-Absorptionsfähigkeit. Ruß spielt eine Rolle bei der Färbung, Zähigkeit und UV-Beständigkeit von Kunststoffen.

Trägerharz: Trägerharz verwendet normalerweise gängige Kunststoffe wie Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyvinylchlorid (PVC) usw., die Ruß effektiv dispergieren und ihn gleichmäßig im Endprodukt verteilen können. Die Wahl des Trägerharzes hängt eng mit der Einsatzumgebung und der Verarbeitungstechnologie des Endprodukts zusammen.

2. Hauptfunktionen und Anwendungen von Ruß-Masterbatch
Färbefunktion: Ruß ist der Hauptfarbstoff schwarzer Kunststoffe, der Kunststoffprodukten eine stabile und tiefschwarze Farbe verleihen kann. Aufgrund seiner hohen Färbeeffizienz kann bereits eine geringe Menge Ruß den idealen Färbeeffekt erzielen.

Verbessern Sie die UV-Beständigkeit: Ruß hat eine gute UV-Absorptionsleistung, die die Schädigung von Kunststoffen durch ultraviolette Strahlen wirksam blockieren und die Lebensdauer von Kunststoffprodukten verlängern kann. Insbesondere bei Kunststoffprodukten, die im Außenbereich verwendet werden, wie etwa Autoteile und Baumaterialien, kann die Zugabe von Ruß-Masterbatch die Witterungsbeständigkeit deutlich verbessern.

Verbessern Sie die mechanischen Eigenschaften: Ruß wird nicht nur als Pigment verwendet, sondern kann auch die Zugfestigkeit, Verschleißfestigkeit und Hitzebeständigkeit von Kunststoffen verbessern und dadurch die Gesamtleistung von Kunststoffprodukten verbessern.

Elektrische Eigenschaften: Ruß hat eine gewisse Leitfähigkeit und kann für Kunststoffprodukte verwendet werden, die antistatisch sein müssen, wie z. B. Produkte in der Elektronik- und Elektroindustrie, um Geräteschäden oder Sicherheitsrisiken durch die Ansammlung statischer Elektrizität zu vermeiden.

Kosten senken: Da Ruß-Masterbatch in konzentrierter Form vorliegt, kann es bei der Verwendung problemlos entsprechend dem erforderlichen Anteil dem Kunststoff zugesetzt werden, was nicht nur den Gebrauchseffekt gewährleistet, sondern auch die Probleme ungleichmäßiger Verteilung, Abfall und Umweltverschmutzung vermeidet die durch die direkte Verwendung von Rußpulver verursacht werden können.

3. Herstellungsprozess von Ruß-Masterbatch
Die Herstellung von Ruß-Masterbatch erfolgt in der Regel durch die folgenden Schritte:

Dispergierung von Ruß: Der Schlüssel zur Herstellung von Ruß-Masterbatch liegt in der gleichmäßigen Dispergierung von Rußpulver im Trägerharz. Um den Dispersionseffekt von Ruß sicherzustellen, ist es notwendig, die Temperatur, Scherkraft und Partikelgröße von Ruß während des Produktionsprozesses zu kontrollieren.

Extrusion oder Granulierung: Nachdem der Ruß und das Trägerharz vollständig vermischt sind, werden sie normalerweise durch einen Extruder in Form extrudiert und dann in Granulat geschnitten. Größe und Form des Granulats haben einen wichtigen Einfluss auf die Verarbeitungsleistung und das Aussehen des Endprodukts.

Kühlung und Siebung: Der extrudierte Masterbatch muss gekühlt und gesiebt werden, um unqualifizierte Partikel zu entfernen und die Qualität des Endprodukts sicherzustellen.