Funktionelle Eigenschaften Masterbatch-Hersteller

Branchenkenntnisse

Die Schlüsselrolle von Funktionaler Masterbatch in plastischer Modifikation: Analyse der Verbesserung, Flammenhemmung und Leitfähigkeit

Die Schlüsselrolle des funktionellen Masterbatch bei der plastischen Modifikation spiegelt sich hauptsächlich in der Verbesserung der Verbesserung, Flammenhemmung und Leitfähigkeit wider. Die Realisierung dieser Funktionen hängt vom zusammengesetzten Konstruktions- und Optimierungsprozess von funktionalen Additive und Trägerharzen ab.

1. Verbesserungsfunktion

Die verstärkte Masterbatch verbessert die mechanischen Eigenschaften von Kunststoffprodukten wie Zugfestigkeit, Druckfestigkeit und Verschleißfestigkeit erheblich, indem Füllstoffe wie Glasfaser und Kohlefaser hinzugefügt werden. Beispielsweise kann ein Glasfaserverstärkungs-Masterbatch die Steifigkeit und Zähigkeit von Kunststoffen verbessern, was sie für Felder geeignet ist, die hochfeste Materialien wie Automobilteile und elektronische Häuser benötigen. Darüber hinaus kann verstärkter Masterbatch auch die dimensionale Stabilität und Wärmefestigkeit von Kunststoffen verbessern und damit höhere Anforderungen für Anwendungsszenarien erfüllen.

2. Flammhemmungsfunktion

Flammhemmendes Masterbatch verbessert die Feuerwiderstand von Kunststoffprodukten durch Zugabe von Flammschutzmitteln (wie Brom- und Phosphorverbindungen). Flammhemmende Masterbatch kann die Ausbreitung von Flammen und sogar bei hohen Temperaturen effektiv verlangsamen und damit die Sicherheit der Produkte verbessern. Beispielsweise kann bei der Herstellung von Drähten und Kabeln die Anwendung von flammretardanten Masterbatches den Brandwiderstand von Kabeln erheblich verbessern und die Sicherheit der Stromübertragung gewährleisten. Gleichzeitig sind bei der Stärkung der Umweltschutzvorschriften halogenfreie flammeinspannende Masterbatches allmählich Mainstream geworden. Diese Art von Masterbatch erfüllt nicht nur die Flammschutzanforderungen, sondern reduziert auch die Freisetzung von giftigen Gasen, die den Anforderungen der nachhaltigen Entwicklung entspricht.

3. Leitfähige Funktion

Leitfähige Masterbatches erreichen die leitenden Eigenschaften von Kunststoffen durch Mischen von leitenden Füllstoffen (wie Carbonschwarz- und Metallfasern). Dieser funktionelle Masterbatch wird häufig in Elektronik, Luft- und Raumfahrt und anderen Feldern zur Herstellung leitfähiger Verpackungsmaterialien, antistatischen Geräte usw. verwendet. Zum Beispiel verbessert das von DIC entwickelte leitende funktionelle Masterbatch nicht nur die leitenden Eigenschaften der Plastik, indem sie einheitlich mischen leitfähige Materialien, sondern auch andere flammbildernde Eigenschaften, die in Industriematerialien verwendete und elektronische Produkte und Elektrizitätsgeräte und elektronische Produkte aufrechterhalten.

V. Vorteile von Funktionelle Masterbatches

Funktionelle Masterbatches haben erhebliche Vorteile gegenüber traditionellen Modifikatoren:
Kosteneffizienz: Durch hohe Konzentration und hohe Dispersion können funktionelle Masterbatches traditionelle ineffiziente Additive zu geringeren Kosten ersetzen.
Verarbeitungseffizienz: Die gleichmäßige Dispersion von funktionellen Masterbatches verbessert die Formwirkungsgrad von Kunststoffprodukten und reduziert den Abfall im Produktionsprozess.
Umweltfreundlich: Neue umweltfreundliche funktionelle Masterbatches (wie halogenfreie Flammes-Reparatur-Masterbatches) erfüllen die Anforderungen der grünen Fertigung und verringern die Umweltverschmutzung.

5. Anwendungsbereiche

Der Anwendungsbereich der funktionalen Masterbatches ist sehr breit, einschließlich, aber nicht beschränkt auf die folgenden Bereiche:
Konstruktion und Dekoration: Wird verwendet, um den Brandwiderstand und die mechanische Stärke von Baumaterialien zu verbessern.
Elektronische Geräte: Wird zur Herstellung von leitenden, antistatischen und flammhemmenden elektronischen Komponenten verwendet.
Automobilindustrie: Wird verwendet, um die Haltbarkeit und Sicherheit von Automobilteilen zu verbessern.
Verpackungsindustrie: Wird zur Verbesserung der Barriere, der Wetterresistenz und der antibakteriellen Eigenschaften von Verpackungsmaterial verwendet.